Насосы для вакуумно-кислородного обезуглероживания

В процессе плавки, литья и других процессов с металлами используется вакуумная обработка. Основное назначение этого процесса - получение сверхчистых сплавов. Вакуумная металлургия применяется в разных промышленных отраслях. Для получения низкоуглеродистых марок стали и иных задач используются насосы для кислородного обезуглероживания. Современные агрегаты надежны, производительны и работают почти бесшумно.

Система вакуумно-кислородного обезуглероживания

Для улучшения характеристик стали из жидкого металла отводится углерод. Процесс дегазации основан на вакуумной технологии. Качество стали при этом улучшается, экологическая нагрузка снижается. Система обезуглероживания состоит из корпуса с камерой, в которую помещается обрабатываемый материал, вакуумной арматуры, трубопроводов, клапанов, фитингов.

Вакуумные установки и системы фильтрации могут проектироваться по индивидуальному запросу с учетом потребностей заказчика.

Основные виды вакуумных насосов для вакуумно-кислородного обезуглероживания

Производители вакуумного оборудования предлагают оборудование разных модификаций. Модели различаются конструктивной схемой, производительностью, мощностью, назначением и иными параметрами. Доступны одноступенчатые и двуступенчатые агрегаты. Для дегазации стали используются паровые эжекторы с водокольцевыми насосами и сухие винтовые насосы, работающие без парового эжектора.

• Внутри водокольцевого агрергата размещен ротор, на котором располагаются лопасти. При запуске ротор вращается, жидкость прижимается внутри камеры и образует кольцо вокруг движущегося элемента. С помощью лопастей каналы водяного кольца освобождаются, меняются в размере. За счет этого происходит всасывание удаляемой среды.
• Внутри винтового насоса располагаются два винтовых ротора. Они вращаются в противоположных направлениях, не контактируя друг с другом. За счет отсутствия трения увеличивается эксплуатационный ресурс аппарата.
• Также предлагаются бустерные и когтевые агрегаты. Оборудование бустерного типа используется в установках, требующих повышения производительности. Такие устройства позволяют оптимизировать технические показатели, изменять или стабилизировать предельно остаточное давление на требуемом уровне. К бустерным агрегатам относятся паромасляные вакуумные модели. Они эффективны, производительны, показывают отличные результаты при откачке легких газов. Широко востребованы роторные системы. Их преимущество - возможность работать с агрессивными средами. Когтевые установки представляют собой производительные двухроторные агрегаты с полным внутренним сжатием. Кулачковые модели легко справляются с откачиванием больших газовых потоков. Бесконтактное движение роторов обеспечивает долговечность и надежность конструкции.

Как выбрать вакуумный насос для вакуумо-кислородного обезуглероживания?

При выборе насосного оборудования для вакуумо-кислородного обезуглероживания следует учитывать сферу его применения. Параметры, на которые рекомендуется обратить внимание:

• Производительность.
• Предельное остаточное давление.
• Мощность.
• Напряжение.
• Частота вращения.
• Количество ступеней.
• Тип питания.

Стоит учитывать массу и габариты установки. Важно понимать, какой объем углерода подлежит удалению из стали. Нужно определить, какой уровень вакуума необходим для отвода газа. Этот показатель зависит от исходного химического состава стали. Также рекомендуется рассчитать стоимость пара и электроэнергии, определить скорость утечки воздуха.

Преимущества использования насосов для кислородного обезуглероживания

Существуют разные технологии дегазации металлов. Использование вакуумного оборудования для удаления газов из стали - эффективное, экономичное решение. Востребованность метода обусловлена рядом преимуществ:

• Получение металла с высокой коррозийной устойчивостью.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Отличный результат независимо от исходного содержания углерода.
• Низкое конечное содержание газов.
• Ускоренное производство низкоуглеродных стальных сплавов.
• Снижение потерь хрома в процессе получения нержавеющей стали.
• Безопасная эксплуатация.
• Достижение заданных параметров состава.

Экономическая эффективность использования насосного оборудования данного типа обусловлена высоким качеством конечного продукта. Снижение затрат также достигается скоростью процесса и низким энергопотреблением. Устройства для вакуумно-кислородного обезуглероживания работают бесшумно. Они просты в эксплуатации, удобны в управлении, не создают проблем с подключением и обслуживанием. Модели представлены в широком ассортименте. Легко подобрать подходящее оборудование для решение задач конкретного производства.

Мощные агрегаты с отличными техническими характеристиками предлагают производители из Германии, Швеции, Италии, России, Китая. Ценовой диапазон оборудования достаточно широк. Стоимость зависит от бренда, производительности, наличия дополнительных опций. При заказе следует убедиться в наличии технической документации, сертификатов. Рекомендуется проконсультироваться с оператором по характеристикам товара. У нас можно заказать агрегат с доставкой.