Насосы для бумажной пульпы
Транспортировка пульпы - это постоянный процесс в бумажной промышленности. На нескольких стадиях производства бумаги необходимо транспортировать пульпу из одного места в другое. Эта пульпа часто бывает чрезвычайно вязкой, тяжелой и абразивной, что требует наличия насоса, сконструированного таким образом, чтобы выдерживать засорение, высокое содержание твердых частиц и агрессивные материалы.
Процесс обезвоживания пульпы
Формовочная секция
Удаление как можно большего количества воды на ранних стадиях процесса производства бумаги позволяет получить более прочный и однородный лист при одновременном снижении разрывов полотна и затрат на удаление воды в секциях прессования и сушки. Низкая эффективность вакуумных нагнетателей способствует удалению воды из пульпы.
По мере того, как лист перемещается вниз по сетке, выравнивание волокон полотна затрудняет удаление воды с листа. Это требует работы плоских коробок при более высоком уровне вакуума и использования водокольцевых вакуумных насосов для удаления воды. Когда лист достигает пресса, насос обеспечивает обезвоживание в высоком вакууме, необходимое для правильной консистенции листа, поступающего в секцию пресса. Его уникальная конструкция позволяет насосам работать при различных уровнях вакуума и справляться с переносом жидкости, обеспечивая при этом безотказную и надежную работу.
Пресс-секция
Для подготовки войлока, которая имеет решающее значение для сухости листа и работоспособности бумагоделательной машины, требуется источник вакуума в каждой коробке, который может эффективно отслеживать характеристики войлока и реагировать на изменения уровня вакуума в течение срока службы войлока. С временем войлок становится менее проницаемым и более устойчивым к удалению воды. Это требует повышенного уровня вакуума для удаления воды. Для более эффективного увлажнения войлока рекомендуется, чтобы каждый войлок обслуживался независимым источником вакуума.
Рабочие характеристики водокольцевых вакуумных насосов, применяемые к каждой системе обслуживания боксов, автоматически регулируют рабочие уровни вакуума для обеспечения оптимального удаления воды в течение всего срока службы войлока. Вода, удаляемая в процессе обработки войлока, содержит войлочные волоски, бумажные волокна и химические загрязнения, которые могут вызвать преждевременный износ внутренних компонентов вакуумного насоса, если их не удалить перед входом в насос.
Воздушно-водяные сепараторы (либо с барометрическими каплями, либо с насосами для удаления воды) предотвращают попадание технологической воды в системы водоснабжения уплотнения и продлевают срок службы вакуумного насоса.
Стоки воды из сепараторов и сепараторных пакетов можно легко контролировать и количественно определять с помощью резервуаров с V-образным уплотнением. Эти герметичные резервуары доступны в конфигурациях с одним или несколькими отсеками и обеспечивают визуальную индикацию воды, удаляемой из процесса.
Вакуумные насосы для бумажной пульпы
Вакуумный насос для пульпы - это установка или устройство, которое использует механический, физический, химический или физико-химический метод для вакуумирования перекачиваемой емкости для получения вакуума. Распространенные вакуумные насосы включают:
- сухие винтовые насосы Busch;
- водокольцевые насосы ВВН;
- золотниковые насосы АВЗ;
- пластинчато-роторные насосы VARP;
- насосы Рутс НВД.
Особенности конструкции вакуумного насосы для бумажной пульпы
- Ротор должен имеет хорошую геометрическую симметрию, для стабильной работы и низкого уровня шума и вибрации. Между ротором и корпусом должен быть зазор, отсутствовать смазка, а потери на трение невелики, что может значительно снизить приводную мощность, тем самым достигая более высокой скорости вращения.
- В камере насоса не требуется сальниковое уплотнение и смазка, что позволяет уменьшить загрязнение вакуумной системы парами масла.
- В камере насоса нет сжатия, нет выпускного клапана. Конструкция проста и компактна и не чувствительна к пыли и водяному пару в перекачиваемом газе.
Водокольцевой вакуумный насос для бумажной пульпы
Водокольцевые устройства сравнительно менее техничны, когда дело доходит до эксплуатации. В то же время это идеальное устройство, предлагающее высоконадежное решение для переноса концов в производственном и перерабатывающем секторах. Процессы, включая извлечение влаги, удаление воды из бумажной массы и многие другие операции, могут быть выполнены с помощью этого устройства с минимальными техническими затратами.
Приемно-всасывающие и передаточные валы
Вакуумная технология применяется для транспортировки пульпы из формовочного отделения в прессовое отделение. Эта процедура работает с точки зрения использования механического метода для удаления влаги с листов. Когда материал находится на складе или в сыпучем состоянии, он содержит смесь влаги, химических и других загрязнений; их необходимо удалить перед отправкой сыпучего материала на прессование. Водокольцевой насос был разработан для работы в требуемых условиях и предлагает экономичное и надежное решение для этого сектора.
Процесс обезвоживания
Водокольцевые насосы применяются в машинах для процесса обезвоживания, при помощи которых удаляется пульпа и уровень жидкости извлекается с помощью оборудования во время прессования. Эта технология также эффективно используется при производстве формованных компонентов из целлюлозы, которые затем используются для изготовления картонных коробок и упаковочных материалов.
Конструкция водокольцевого компрессора
Компрессоры оснащены корпусом, облицованным специальным промышленным полиизопреном, для предотвращения коррозии или эрозии внутри. Разгрузочная конфигурация оборудования обеспечивает удобное управление с помощью трубопроводов и разгрузочной емкости. Модель машины также сводит к минимуму необходимость в траншее и требования к давлению для внешнего источника воды уплотнения. Оператор сможет управлять всей технологией вакуумирования без необходимости изменять внутренние настройки насоса.
Водокольцевое устройство является экономичным вариантом для отвода жидкости. Поскольку эта практика требует среднего технического сотрудника, машина с водяным кольцом остается конкурентоспособной, а также технически пригодной. Эти приборы обеспечивают простую и эффективную работу в диапазоне вакуума. Кроме того, одна и та же система также остается удобным источником для управления функциями перемещения газа и воздуха в различных отраслях промышленности.
В заключении
Вакуумная система часто находится вне поля зрения и внимания, и поэтому ею пренебрегают. Иногда ее влияние на производительность бумагоделательной машины до конца не изучено, и пока насосы продолжают работать, о них, как правило, забывают. Эволюция бумагоделательной машины и связанные с этим требования к вакууму привели к созданию гораздо более крупных вакуумных систем. Эти системы требуют больших насосов, дополнительной мощности и большего пространства. Современные конструкции вакуумных насосов имеют особенности, сводящие к минимуму влияние новых требований, и могут быть полезны при модернизации старых систем. Чаще всего такая модернизация вакуумной системы дает положительные, измеримые результаты и возвращает заводу экономию. Сэкономленные средства позволят предприятию оставаться экономически эффективным и конкурентоспособным.